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PPH塑料弯头管件

产品详情

一、PPH塑料弯头管件介绍

 
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种极为常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
 

二、PPH塑料弯头管件材料优点

 
1、耐化学性:在所有聚丙烯管材中,实验证明(β)-PPH管具有较强的耐化学性能。
 
2、寿命长:Beta-(β)-PPH管具有更长的使用寿命和更高的系统安全性。
 
3、冲击强度:与传统的(α)-PPH管相比较,(β)-PPH管具有显着的低温抗冲击强度。
 
4、耐温:根据实际应用情况,(β)-PPH管适用的温度范围从-20℃至+110℃。
 
5、耐压:在所有应用于管路系统的聚丙烯材料中,(β)-PPH管具有极高的耐压性能(MRS10)。
 
6、高性能:(β)-PPH管性能优异、使用灵活的焊接设备以及专业的技术支持队伍不仅可以保证(β)-PPH管系统的焊接安装质量,还可以根据需要为客户提供非标产品的定制加工。
 

三、PPH塑料弯头管件用途

 
连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。
 

四、PPH塑料弯头管件加工方法

 
1、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形,另一种方法是液压。
 
2、鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
 
3、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
 
4、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
 
5、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
 
6、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。
 
7、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
 

五、PPH塑料弯头管件安装需要考虑因素

 
1、PPH管暴露于明火下的可燃性以及在暴露情况下,管道材料的熔点、软化温度、高温下材料强度的降低程度。
 
2、当遭遇火灾或采取灭火措施时,管道材料对由于热冲击而引起脆性断裂或损坏的敏感性,以及由于受损而使管道破裂引起的危害程度。
 
3、在遭受火灾时,绝热材料对于防止管道损坏的能力(例如:稳定性,耐火性能及在火中保持原有位置的能力)。
 
4、在垫环下面、螺纹接头、承插焊接头和其他不流动的封闭区,管道材料对缝隙腐蚀的敏感性。
 
5、螺纹上使用的润滑剂或密封剂与流体工况的相容性。
 
6、衬垫、密封件与流体工况的相容性。
 
7、管子、管件连接用的胶黏剂、溶剂等与流体工况的相容性。
 
8、因为在PPH管道的运行中,易产生有害静电。需考虑在输送非导体流体介质时,应在管道系统的金属组件上安装接地装处。
 
9、如果热塑性塑料管道用于在地面上输送压缩空气或其他压缩气体时,宜遵守特殊的注意事项。可以考虑用防破碎材料包扎PPH管。
 
10、当输送物料为强氧化介质(如:氧,氟)时,设计人员更应注意管道材料、胶黏剂、密封填料等等对流体工况的适应性。